|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| bánh răng chu vi: | Girth Gear lò quay và máy nghiền bi Girth Gear | Chiều kính: | Bánh răng chu vi tối thiểu 100 mm đến 16000 mm |
|---|---|---|---|
| Trọng lượng: | Tối đa 120 tấn mảnh đơn | phạm vi mô-đun: | 10 Mô-đun đến 70 Mô-đun |
| Tiêu chuẩn/Giấy chứng nhận: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN | mô-đun tối đa: | 45 bằng bếp |
| Ứng dụng: | Bánh răng vành đai của chúng tôi được ứng dụng trong ngành công nghiệp xi măng và khoáng sản | Bánh răng lò nung: | Chúng tôi là nhà cung cấp hàng đầu Bánh răng lò nung cho các nhà máy khác nhau |
| máy nghiền bi: | ứng dụng trong ngành công nghiệp xi măng và khoáng sản | Máy cắt bánh răng: | Máy tiện CNC 16m |
| Cảng: | Thanh Đảo, Thượng Hải, Thiên Kiến | Quá trình: | Phay CNC, khoan, bánh răng, Hobbing, v.v. |
| Điểm nổi bật: | Gia công bánh răng dầm,Bánh răng nghiền đường kính lớn,Bánh răng vòng thép đường kính lớn |
||
- Sản phẩm có thiết kế của khách hàng
-Máy gia công mạnh mẽ và xử lý nhiệtKhả năng
Chúng tôi cung cấp bánh răng vòng tròn trong ba thiết kế khác nhau
1Thép sản xuất
- Nhẫn giả
- tấm cán
Thép đúc
Sắt đúc mềm (Nodular)
Các bánh răng chế tạo trở nên phổ biến hơn trong quá khứ và được chế tạo bằng vật liệu đai bánh răng thép rèn và cấu trúc cơ thể hàn điện.Các vòng được sản xuất từ một khối toàn bộ của thép hợp kim cao sức đề khángSau khi gia công thô của vòng, chúng tôi thực hiện xử lý nhiệt cứng và làm nóng để cải thiện đặc tính cơ học và do đó hiệu suất có liên quan của nó.
Đặc điểm
1Răng bên ngoài
Chiều kính tối đa: 16000 mm
Độ rộng mặt răng: 1700 mm
Mô-đun tối đa: 45 trên nồi
Mô-đun tối đa: 65 máy cắt kết thúc bánh răng
2Răng bên trong
Chiều kính tối đa: 6500 mm
Mô-đun tối đa: 25.4
Độ rộng mặt răng: 400 mm
Quá trình đúc vật liệu
Phép rèn
Xếp cuối cùng
Làm mát lò
Kiểm soát sản xuất
Dụng nước
Kiểm tra độ cứng
Máy gia công thô
Xét nghiệm siêu âm và kiểm tra kích thước
Chứng chỉ kiểm tra cuối cùng
Tiêu chuẩn/Giấy chứng nhận
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
Chúng tôi là nhà cung cấp hàng đầu của Kiln Girth Gear cho các nhà máy khác nhau như được liệt kê dưới đây.
1- Cây sắt xốp 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD,500TPD,1000TPD
2Các nhà máy xi măng theo yêu cầu của khách hàng
3- Máy gia công cho mỏ phốtfat, nhà máy nhôm, caolin-bentonite
Khả năng cắt bánh răng:
1. đường kính 100mm đến đường kính 16000mm
2. 10Module đến 70Module
Các bánh răng vòng tròn Kiln chủ yếu có sẵn trong hai phần, bốn phần, 8 phần hoặc nhiều phân đoạn theo yêu cầu và sự phù hợp với ứng dụng của thiết bị.Trong lĩnh vực các thành phần máy nghiền, Chúng tôi cung cấp đầu máy, ổ cắm, cuộn nghiền, vòng đạp lò xi măng, bánh đúc, khối trục. Chúng tôi cũng cung cấp vỏ máy của các cấu trúc hàn và chế tạo.
Tài liệu đảm bảo chất lượng
Các báo cáo sau đây phải được nộp cho Cơ quan đảm bảo chất lượng:
a. Báo cáo hóa học
b. Báo cáo vật lý
c. Tài liệu xử lý nhiệt
Thông số kỹ thuật cho các sản phẩm đúc thép cho các nhà máy nghiền
d. Báo cáo kiểm tra siêu âm (trước và sau khi sửa chữa)
e. Báo cáo kiểm tra hạt từ (trước và sau khi sửa chữa)
báo cáo kích thước
g. Bản đồ sửa chữa hàn
h. Các quy trình hàn và hồ sơ trình độ của quy trình
i. Chuyên môn hàn
j. Chứng chỉ kiểm tra viên thử nghiệm không phá hủy
|
Điểm |
Đặc điểm cấu trúc |
Hành động xử lý |
Nội dung thử nghiệm |
|
Dây vòng tròn |
(1) GS42CrMo4Alloy Steel (các tiêu chuẩn độc quyền của công ty) HB 220 ~ 240 (2) bán cấu trúc, Y-Spoke(3) Trình xoắn ốc (4) cấu trúc niêm phong và sắp xếp hợp lý của thép hợp kim (tiêu chuẩn độc quyền của công ty) |
(1) Làm tinh chế thép bên ngoài (R-H argon và xử lý chân không)
(2) độc quyền lạnh khuôn treo công nghệ cát để đảm bảo đúc, răng dày đặc (3) bình thường hóa (công nghệ độc quyền) để đảm bảo độ cứng bề mặt răng Sau đó (4) thô hobbing, thời gian thả, sửa chữa bề mặt khớp, sau đó cuộn tốt
(5) sản phẩm tự chế nấu nướng |
(1) đặc tính cơ học và thành phần hóa học của các chất đúc (tiêu chuẩn nội bộ) (2) thô sau khi thử nghiệm âm thanh (3) bán hoàn thiện, hoàn thiện sau khi kiểm tra siêu âm và kiểm tra hạt từ tính (4) kiểm tra hạt từ tính bề mặt răng, thử nghiệm độ cứng (5) Kiểm tra dung nạp răng (6) thử nghiệm tải trọng lắp ráp nhà máy để kiểm tra độ chính xác kích thước của thiết bị |
| Không, không. | quá trình | chương trình của thử nghiệm | kiểm tra thiết bị | ||
|
1 |
|
1- Vật liệu: thép đúc chất lượng cao 2. Xây dựng quy trình đúc hợp lý và đảm bảo chất lượng đúc bằng cách mô phỏng máy tính của quá trình cứng 3. Xây dựng quy trình nóng chảy hợp lý để đảm bảo thành phần hóa học của đúc 4. Xây dựng quy trình xử lý nhiệt hợp lý để đảm bảo Kiểm tra các tính chất cơ học của đúc
|
|||
|
2 |
|
1. Kiểm soát nghiêm ngặt chất lượng của loại cát (cốt lõi), đảm bảo sức mạnh và kiểm soát nước 2. Đấm cát, đánh bóng bề mặt nghiêng, chải sơn hai lần 3. Đặt các chất nâng đổ và sắt lạnh theo các yêu cầu quy trình 4Làm sạch và nướng theo yêu cầu. hố
|
|
Kiểm tra chất lượng cát loại (cốt lõi) và cát bề mặt 2- Kiểm tra kích thước khoang Kiểm tra thời gian nướng
|
|
|
3 |
Sản phẩm đúc |
1Chọn sắt thô SP thấp, chọn thép phế liệu, vật liệu phụ trợ và hợp kim lò nướng theo quy trình 2Theo quy trình đúc đặc biệt, làm thép S.P các yếu tố nguy hiểm đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát nội bộ 3Thép nóng chảy hoàn thành được điều trị bằng cách thổi argon trong chậu và lưu thông chân không R-H khử khí để làm cho thành phần thép nóng chảy đồng đều, giảm oxy (H, O) có hại,nhiệt độ đồng đều, tăng độ lỏng của thép nóng chảy, để đảm bảo bổ sung chất lỏng tốt của đúc và ngăn chặn đúc từ độ xốp và các khiếm khuyết khác Kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ đúc và tốc độ đúc theo quy định |
lò 50t Thiết bị khử khí lưu thông chân không R-h cho thiết bị thổi argon với chén
|
1Các vật liệu lò phải đáp ứng các yêu cầu công nghệ 2. Kiểm soát nhiệt độ cho ăn, số lượng cho ăn, thời gian sôi tinh khiết, nhiệt độ thép 3. The direct reading spectrometer is used to quickly detect the chemical composition in front of the furnace to ensure that the equipment is in the best state during melting and the chemical composition of the finished product meets the requirements during pouring 4. Kiểm tra các thông số của Argon thổi và xử lý chân không R-H 5Kiểm tra nhiệt độ khởi động và Thời gian đổ
|
Máy quang phổ đọc trực tiếp Thiết bị vật lý và hóa học
|
|
4 |
Làm sạch và xử lý nhiệt |
1. thời gian bảo quản nhiệt bên trong của khuôn đúc không được ít hơn các yêu cầu quy trình 2. cát rơi, bắn nổ, cắt và đổ tăng đáp ứng các yêu cầu công nghệ 3. Thực hiện nghiêm ngặt xử lý nhiệt trống Để đảm bảo sự đồng nhất của nhiệt độ lò và tinh chỉnh cấu trúc ban đầu của đúc
|
50t Máy cát rơi trơ và 8.5 × 12m lò xử lý nhiệt
|
1Kiểm tra hồ sơ nhiệt độ lò 2Các mẫu được xử lý nhiệt với đúc trong cùng một lò, và các đặc tính cơ học được gửi để kiểm tra ngay lập tức 3Kiểm tra chất lượng bề mặt của trống Số lượng, kích thước hình học và phép gia công
|
Thiết bị vật lý và hóa học |
|
5 |
thô gia công |
1- Khoản dự trữ cho gia công thô theo quy định công nghệ Điều trị lão hóa nhân tạo
|
Máy quay dọc 8.5 × 12m lò xử lý nhiệt
|
Kiểm tra kích thước Kiểm tra thị giác các khiếm khuyết Kiểm tra siêu âm
|
|
Các yêu cầu kỹ thuật của một vòng tròn lớn CITICIC Gear:
1) được xử lý trước khi bình thường hóa xử lý làm cứng bề mặt, độ cứng nên HB210 ~ 250; hiệu suất cơ học là sức mạnh cuối cùng Rb 690MPa, căng suất Rs 490MPa, kéo dài D5 11%,giảm diện tích W 25%, độ dẻo dai tác động Ak 30J; răng cứng cảm ứng, độ cứng HRC50 ~ 55; độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
2) phát hiện lỗi siêu âm tổng thể, chất lượng nội bộ phải đáp ứng hai yêu cầu yêu cầu tiêu chuẩn GB7233-87; kiểm tra hạt từ răng và filet,chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu tiêu chuẩn GB/T9444-88.
3) Lưu ý đúc không tròn R5 ~ R10.
4) Cánh răng ở cả hai đầu và 1 45b.5) bởi hai và một nửa vòng răng bánh răng chiều rộng của mỗi vòng nối dọc theo cạnh của một vòng hoàn toàn được làm bằng các cọc cường độ cao,kết hợp với bề mặt răng phải ở phía dưới trung tâm.
2 quy trình sản xuất bánh răng vòng lớn
2.1 của thô
Thép đúc trống được cung cấp bởi CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Nhà máy đúc nặng, chạy theo tiêu chuẩn GB11352-89 quy định các yêu cầu cho mô hình hóa theo quy trình đúc, đúc,đúc, đánh hộp, làm sạch, băng đúc; Trong quá trình kiểm tra và chấp nhận các bản vẽ và các yêu cầu kỹ thuật cho thép trống
Kiểm tra, theo tiêu chuẩn JB/T6402-92 được phát hành sau khi chấp nhận
Phương pháp hạ thấp.
2.2 làm thô
Chuyển qua bằng cách vẽ và giữ cho phép, sắp xếp, kết nối, xử lý cả bên trong và bên ngoài vòng tròn, kết hợp mài mài mặt, khoan và các quy trình khác.
2.3 Chấn thương do thăm dò
Khám phá lỗi siêu âm tổng thể, chất lượng nội bộ nên đáp ứng hai yêu cầu của tiêu chuẩn GB7233-87.
2.4 bình thường hóa quá trình xử lý trước
Semi-ring cặp bình thường hóa và xử lý tempering, cung cấp một tổ chức tốt cho tiếp theo làm cứng bề mặt; báo chí bản vẽ biến dạng của nửa vòng bánh răng kiểm tra sau khi xử lý nhiệt.
2.5 Xây máy
Hai vòng đầu tiên và một nửa được thực hiện với các bu lông sức mạnh cao kết nối vòng như một toàn bộ, quá trình tổng thể bằng cách vẽ một vòng tròn răng Quannei Wai và đầu trên và dưới,và sau đó vẽ và gia công các yêu cầu về quy trình mài.
2.6 Loại bỏ căng thẳng chế biến
Vòng tròn được sưởi để loại bỏ căng thẳng.
2.7 tổng thể làm cứng bề mặt vòng
IF dọc theo bề mặt răng alveolar làm cứng bằng cảm ứng, độ cứng HRC50 ~ 55, độ sâu lớp làm cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
2.8 Kiểm tra cuối cùng
Thứ nhất, các phát hiện tần số quen, độ cứng sau khi làm nóng vòng bánh răng cogging đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ; thứ hai,để phát hiện liệu đường kính bên ngoài tối đa lớn hơn kích thước D6944 như biến dạng 3mm, sửa chữa cơ khí cần thiết cho đến khi đủ điều kiện; Thứ ba, răng và filet kiểm tra hạt từ tính, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu yêu cầu tiêu chuẩn GB / T9444-88; Cuối cùng,theo bản vẽ và các yêu cầu kỹ thuật cho kiểm tra cuối cùng.
CITIC Heavy Industries là đối tác kinh doanh của anh trong thị trường sau.
CITICIC có thể cung cấp:
1. Phân dụng kỹ thuật - Thiết kế và sản xuất
2. Các nhà đúc thép và sắt lớn
3. Khả năng máy móc khổng lồ
4Các chương trình đào tạo
5Các chương trình bảo trì phòng ngừa
6Dịch vụ bảo trì phòng ngừa
7Các chương trình bảo trì toàn diện
Các kỹ sư dịch vụ thực địa của CITIC được đào tạo đặc biệt về các sản phẩm của nhóm thương hiệu CITIC nhưng có khả năng thực hiện dịch vụ của các thương hiệu OEM khác.
Các kỹ thuật viên của chúng tôi được trang bị các thiết bị chẩn đoán công nghệ tiên tiến nhất có sẵn để xử lý các vấn đề của thiết bị để tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
CITICIC cũng có khả năng rộng rãi trong việc cung cấp tất cả các nhu cầu phụ tùng tiêu thụ và điện / cơ khí.
Người liên hệ: Mr. David
Tel: 86-18637916126
