Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Tên: | Dây chuyền sản xuất phân bón | Loại máy: | Máy tạo hạt |
---|---|---|---|
Tình trạng: | Mới | Các bộ phận: | Với hệ thống phun 200L |
Dung tích: | ngày 10 | Điện diesel: | 136HP |
Loại sản phẩm: | Dây chuyền sản xuất phân hỗn hợp NPK | Hải cảng: | QingDao, ShangHai, Tianjin |
Vôn: | Tùy chỉnh | Kích thước (l * w * h): | Tùy chỉnh |
Phân loại: | Máy luyện kim | Sự bảo đảm: | 12 tháng |
Điểm nổi bật: | Máy luyện kim 10T / H,Dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ 10T / H,Dây chuyền sản xuất hạt phân bón luyện kim |
10T / H cho dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ và máy luyện kim
1. Quá trình lên men
Khi bắt đầu lên men, phân gà khoảng 60% độ ẩm nguyên liệu vào thùng lên men hoặc xếp thành đống.Các vi sinh vật ưa khô trong phân trộn sử dụng chất hữu cơ hòa tan và dễ phân hủy làm nguồn dinh dưỡng và năng lượng, sinh sôi nhanh chóng và giải phóng nhiệt năng, làm cho nhiệt độ của phân ủ tăng liên tục.
Khi nhiệt độ nguyên liệu đạt 60 độ, máy đảo trộn bắt đầu đảo nguyên liệu.Trong quá trình đảo trộn, vi khuẩn được tiếp xúc hoàn toàn với oxy để đẩy nhanh quá trình sinh sản của vi khuẩn và giảm độ ẩm của nguyên liệu.
Cho đến khi nhiệt độ không quá 50 độ thì ngừng lên men và để như vậy trong vòng 5 - 7 ngày thì kết thúc quá trình lên men.
Toàn bộ quá trình lên men này khoảng 20-25 ngày, nhưng nó phụ thuộc vào điều kiện của nguyên liệu và nhiệt độ địa phương.
2. Quy trình sàng lọc và nghiền
Xe nâng cấp các vật liệu đã lên men vào bộ nạp của xe nâng, và bộ nạp của xe nâng vận chuyển đồng nhất nguyên liệu đến máy sàng quay thông qua một băng tải để sàng lọc.Nguyên liệu đủ tiêu chuẩn đi vào liên kết tạo hạt, nguyên liệu không đủ tiêu chuẩn vào máy nghiền đứng để nghiền.Sau khi nghiền, nó đi vào máy sàng để sàng lọc thứ cấp.
3. Quy trình tạo hạt
Quy trình đầu tiên của quá trình tạo hạt là một máy trộn tự động động, (tùy chọn) có thể chuyển tải chính xác nhiều loại vật liệu (như N, P, K) đến băng tải trộn theo tỷ lệ và băng chuyền trộn vận chuyển vật liệu đến Máy trộn hai trục để trộn, nếu cần thiết, có thể bổ sung độ ẩm đồng thời.
Vật liệu có độ ẩm 40% đi vào máy tạo hạt và vật liệu dạng bột có thể được tạo thành hạt 1,5mm-6mm.
4. Quy trình làm khô và làm mát
Quá trình sấy: Hạt sau khi tạo hạt được đưa vào máy sấy để làm khô.(Các nguồn nhiệt mà máy sấy yêu cầu là than, các hạt sinh khối, khí tự nhiên, dầu, (dầu thải, dầu nặng, dầu diesel, v.v.), nhiệt điện, v.v.) Nhiệt cảm ứng được đưa vào máy sấy thông qua quạt hút cảm ứng. để làm khô hơi ẩm trong hạt lên bề mặt của hạt.
Quá trình làm nguội: Các hạt sau khi sấy còn chứa một lượng ẩm lớn, cần nhanh chóng đi vào thiết bị làm lạnh.Không khí lạnh do quạt hút tạo ra sẽ nhanh chóng hạ nhiệt và lấy đi hơi ẩm.
10T / H cho dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ và máy luyện kim
5. Hút bụi do quạt tạo ra trong quá trình làm khô và làm mát
Quá trình này có ba bước.Đầu tiên là thiết bị hút bụi lốc xoáy, chủ yếu thu gom các hạt bụi nhỏ.Thứ hai là khoang chứa bụi, nơi chủ yếu thu bụi.Thứ ba là bộ thu bụi màn nước còn được gọi là ống khói, chủ yếu thu gom bụi còn sót lại sau bước thứ hai.
6. Quy trình sàng lọc thứ cấp
Quá trình này được sử dụng để sàng lọc các hạt đủ tiêu chuẩn và không đủ tiêu chuẩn
7. Quy trình nghiền thứ cấp
Quy trình này dùng để nghiền các hạt không đạt tiêu chuẩn, có thể quá to hoặc quá nhỏ, không đạt yêu cầu về kích thước hạt chi tiết.
8. Quy trình tạo hạt thứ cấp
Sau khi sàng lọc thứ cấp và nghiền thứ cấp, sau đó bột sẽ đến máy tạo hạt một lần nữa để tạo hạt, theo cách này, tất cả các hạt thành phẩm có thể đáp ứng yêu cầu kích thước chi tiết.
9. Quy trình đóng gói
Các hạt đã nguội đi vào máy sàng quay để sàng lọc, các hạt đủ tiêu chuẩn được vận chuyển đến cân đóng gói để đóng gói.Hạt không đủ tiêu chuẩn được vận chuyển đến máy nghiền dây chuyền để nghiền nhỏ và sau đó được tạo hạt lại.
10T / H cho dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ và máy luyện kim
Không | Mục | Người mẫu |
Điện diesel (Hp) |
Qty (Bộ) |
Hàm số |
1 |
Máy quay phân trộn loại bánh xích Với hệ thống phun 200L |
TDLDF-3000 | 136 | 1 | Lên men nguyên liệu thô |
Tổng công suất: 136hp | |||||
Không | Mục | Người mẫu |
Quyền lực (kw) |
Qty (bộ) |
Hàm số |
1 | Máy cho ăn xe nâng | TDCW-2040 | 7 | 1 | Cho ăn nguyên liệu |
2 |
Băng tải Có giá đỡ |
B-650 | 4 | 13m | Vận chuyển vật liệu |
3 | Máy sàng quay với thiết bị đánh | TDGS-2080 | 11 | 1 | Sàng lọc tài liệu |
4 |
Băng tải Có giá đỡ |
B-650 | 4 | 12m | Vận chuyển vật liệu |
5 | Máy nghiền dọc | TDFLF-1000 | 37 | 1 | Nghiền vật liệu lên men |
6 |
Băng tải Có giá đỡ |
B-650 | 4 | 11m | Vận chuyển vật liệu |
7 |
Băng tải Có giá đỡ |
B-650 | 3 | 5m | Vận chuyển vật liệu |
số 8 | Hệ thống trộn tự động động | TDDP-4 | 4.4 | 1 |
Thêm N, P, K. |
9 |
Băng tải Có giá đỡ |
B-650 | 4 | 12m | Vận chuyển vật liệu |
10 |
Băng tải Có giá đỡ |
B-650 | 4 | 11m | Vận chuyển vật liệu |
11 |
Băng tải Có giá đỡ |
B-650 | 3 | 5m | Vận chuyển vật liệu |
12 | Máy trộn trục đôi nằm ngang | TDSJ-1050 | 22 | 1 | Trộn vật liệu |
13 |
Băng tải Có giá đỡ |
B-650 | 3 | 6m | Vận chuyển vật liệu |
14 |
Băng tải Có giá đỡ |
B-650 | 3 | 5m | Vận chuyển vật liệu |
15 |
Băng tải Có giá đỡ |
B-650 | 3 | 6m | Vận chuyển vật liệu |
Người liên hệ: Mr. David
Tel: 86-18637916126